WNS係列全自動燃油(氣（qì）)蒸汽鍋爐(實用新（xīn）型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從而（ér）改善了鍋爐運行環境（jìng），提高了鍋爐燃（rán）燒效率和使（shǐ）用（yòng）壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置於水中，尾部配有餘熱水箱及完（wán）善的保溫（wēn）外包設計（jì）。煙箱密封采用迷（mí）宮（gōng）式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達90%以上，采用有良好膨脹性能的波（bō）紋（wén）爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽（dǎn）尺寸與火焰相吻合，煙氣流通麵積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫（wēn）煙氣在爐內的熱交換時間，達到好（hǎo）的傳熱效果。

采用與鍋（guō）爐有效匹配的全自動調節的高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節省燃料，從而有（yǒu）效降低（dī）了鍋（guō）爐燃燒給環境帶來的（de）汙染。

采用高保溫（wēn）性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供汽(供水)可係統可以結合不（bú）同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特（tè）殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單（dān）易行。

采（cǎi）用活動爐頭結構，不但可匹配各（gè）種燃燒器，而且更換爐頭（tóu）和維修爐體也（yě）更加方便快捷。

前、後煙箱采用活（huó）動可拆結構，可方便地（dì）對鍋爐內部進行檢查、維護、保養。

此型（xíng）號鍋爐為新開發（fā）的新款全自動燃油(氣)蒸汽鍋爐，產品設（shè）計新穎、結構合理，工藝性能良好。

1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，有效伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。

3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損傷探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。

5、鍋爐水容量大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng），使用壽命長（zhǎng）。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆（sōng）打開，檢修維護方便快捷（jié）。

9、氧（yǎng）含量調節(選配)：該係統能成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在工作狀態（tài），燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控製水平（píng）成（chéng）熟

鍋爐控（kòng）製器采用西門子、德力西電器元件，不但性能，而且（qiě）實（shí）現了人機對話和遠程控製。