有機熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油（yóu）爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫（wēn）度可達到液相（xiàng）340℃或汽相400℃度（dù）。凡是需要均勻穩定地加熱，且 不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場合中都可以采用有機熱載（zǎi）體供熱。有機熱載體爐一（yī）般（bān）以煤、油、汽為燃料，以導熱油為 介質，利用熱油循環油泵強製介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回加熱爐重新加（jiā）熱，具有在低的壓力下（xià）獲（huò）得高的工作溫度（dù），並且能對介質運 行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，運行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、*效、節能的理想供熱（rè）設備。

1、液相循環供熱，無冷凝排放（fàng）熱損失，供熱係統熱效（xiào）率高。

2、獲得低壓高溫熱介（jiè）質，調節方便（biàn），供熱（rè）均勻，可以滿足*確的工藝溫度。

3、工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。

4、循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

5、大直徑燃燒室：鍋爐（lú）燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間（jiān）足，燃（rán）燒有效，熱效率高。

6、佳盤管設計（jì）：爐（lú）體內、外螺（luó）旋盤管采用多頭、小管徑鋼管製成，盤管的熱膨脹性能好、應力低、安*。

7、佳流程設計：煙氣三回程（chéng），介質流經內外盤管（guǎn），流速均勻，運行安（ān）全、穩定。

8、出力足：受熱麵布置合理，麵積大，傳熱效果好，效率高、出力穩定充足。

9、多（duō）功能安全防爆裝置：爐體尾部設有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料（liào）在爐膛中發生劇烈爆燃時，sh瞬間產生的高能量，能自動複位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的（de）功能作用（yòng），利用（yòng）運行中燃燒火焰的調整，爐膛檢查、維護方便。

10、y煙箱密封獨特：爐蓋采用整體結構，多級迷宮式密封，密封工藝和材料特製，壓縮性好，有效隔阻煙氣的泄露，可重複使用。

11、自動控製措施完（wán）善：出油溫度控製*確，介質溫（wēn）度、壓（yā）力及超煙設置多（duō）重控製保（bǎo）護，確保運行安*。

12、自動控製水平成熟：鍋爐控製器采用西門子/德力西電（diàn）器元件，性能（néng）。具有液晶顯示中英文菜單型，人機對話遠程控製的觸摸屏型。