1、根（gēn）據本（běn）工程的特點，場所應寬敞、明亮、潔淨、地麵平整。加工的基本機具設備和電源安全防護裝置需齊全。

2、風管安（ān）裝要（yào）安裝部（bù）位的障礙物已（yǐ）清理、地麵（miàn）無妨礙施工的雜物（wù）的條件下進行。

3、設備在（zài）建築物結（jié）構已做好、室內粗裝修和內隔牆（qiáng）、地坪已做（zuò）好的條件下安裝，此時通風係統的幹管亦安裝好。

（一）環保通風工程的通風管道製作方法及要（yào）求：

1、通風（fēng）、空氣調節工程所使用的主要材料、設備、成品半成品等均應有出（chū）廠合格證明書或質量鑒定文件。

2、環保通風工程必須按批準的設計圖紙施工。

3、通風（fēng）管道製（zhì）作的尺寸應按圖施工，均以內徑為準，連接管應與閥體相吻合。

4、圓形（xíng）彎管的（de）彎曲半徑和最少節數及矩形彎管的彎曲半徑應按《建築安裝工程施工技術操作（zuò）規程》中有關規定執行（háng）。

5、圓（yuán）形風管的三通，其夾角為90º。

6、風管各管段的連（lián）接應采用可拆卸（xiè）的形式。

7、風管厚度按標準。

（二）環保通風工程的安裝準備工作：

1、部件安裝前應進行如下檢查，經檢查合格並填寫有關驗收資料（liào）後方可進行（háng）安裝（zhuāng）：

1）風口（kǒu）表（biǎo）麵應（yīng）平整，偏差<=2mm，矩形（xíng）風口對角（jiǎo）線之差<=3mm，圓形（xíng）風口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。

2）風口各（gè）轉動部分應靈活，葉片或插板應平直，葉片內距應均勻，散流（liú）器的擴數環和調節應同軸，軸向（xiàng）間距分布勻稱，葉片等啟閉應完全，人防（fáng）密閉閥方向與衝擊（jī）波（bō）相準確，不可裝反，葉片（piàn）全開或全閉，不可作調（diào）節風量之用。

3）各類閥門（mén）製作（zuò）應牢固，調節製動（dòng）裝置應準確靈活、可靠，並標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應大（dà）於等於2mm，材料選用應符合GB50243-97規範要求。

4）柔性（xìng）短（duǎn）管人防濾毒係統選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應平整牢固，焊（hàn）縫飽滿，抱箍的圓弧（hú）應均勻。

2、風（fēng）管安裝準備工作（zuò）：

1）風（fēng）管在安裝前應（yīng）對（duì）其除塵，保證風（fēng）管內外表麵整潔，風管在（zài）安裝前應（yīng）檢查其平整和水平度，經監理或（huò）甲方（fāng）認可並填寫有關驗收資（zī）料後方可（kě）安裝。

2）風（fēng）管吊裝前先要核對現場結構預留孔洞的位置、尺寸、標（biāo）高，並將風管內外擦（cā）拭幹淨，嚴防施工中的垃圾遺（yí）留風管（guǎn）中（zhōng），安裝部位的障礙（ài）物（wù）要清理。

（三（sān））環保通風工程的通風管道及部件的安裝方法及（jí）要求：

1、風管和配件可拆卸的接口，不得裝（zhuāng）設在牆和走道樓板內（nèi）。

2、支、吊（diào）、托架（jià）的預埋件或膨（péng）脹螺栓，位置應準確、牢固可靠，埋入部分不得（dé）油漆，並應（yīng）支除油汙。不（bú）保（bǎo）溫支、吊、托架間距如無設計要求應遵照（zhào）下列執行。

1）水平安裝：風管直徑或大邊（biān）長小於400mm，間距<=4m；大於或等於400mm，則間距≤3m。

2）垂直安裝：間距<=4m但每根立管的固定件應大於等於（yú）2個。

3）保溫管應符合設計（jì）要求。

4）支、吊、托架不得設置在風口（kǒu）、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，並在適當處設防止擺動的固定點（diǎn）。

5）防火（huǒ）閥、電動風閥（fá）等部件安裝處必須單獨設吊支（zhī）架。

6）法蘭的墊料（liào）厚度宜為（wéi）3—5mm，墊料不得凸入管內。連接法蘭的螺栓，其螺母應在同（tóng）一（yī）側，材質（zhì）按設計要求進行。

7）風（fēng）管（guǎn）水平安裝，水平度應<=3/1000，總偏差應<=20mm。風管垂直安裝，垂直度應<=2/1000，總（zǒng）偏差應<=20mm。人防出牆風管（guǎn）按人防要求作（zuò）坡度。

8）風管的閥類調節部位應（yīng）安裝在便於操作的（de）部位，閥板應順氣流方向（xiàng）插入，防火閥安裝位置應正確，易熔件應在係統安裝後裝入。

9）各類（lèi）風口安裝應（yīng）平整，位置準確，轉運部分（fèn）應靈活，與風管連接應牢固。

10）柔性（xìng）短管（guǎn）安裝鬆緊適當，不得扭曲。

（四）環保通風工（gōng）程的管道（dào）防腐保護措施：

1、施工場所的管件均（jun1）必須保（bǎo）持清潔、幹燥、無塵。在大（dà）風、大霧（wù）、雨天時，不得進（jìn）行室外油漆，操作時環（huán）境溫度不得低於5℃相對濕度不（bú）得大於80%，並不得在強烈陽光直射（shè）下進行油漆。

2、刷塗油漆應使（shǐ）表麵漆膜均（jun1）勻（yún）、光滑（huá），顏色（sè）一致（zhì），附著牢固，不得有堆積、漏塗、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透鏽（xiù）等缺陷。

3、支、吊、托架的防（fáng）腐處理應與風管相一致，油漆（qī）顏色符合設（shè）計要求。

（五）環保通風工程的通風係統設備單機試運轉（zhuǎn）：

1、通風機試運轉：

1）通風機試運轉前應清掃（sǎo）通風機房，並清除通風（fēng）機、風管內的雜（zá）物。

2）試運轉前應（yīng）檢查通風機的外（wài）觀，並符合下列要求：

A、通風機和是慟機的型號、規（guī）格及（jí）皮帶輪直徑等均符合設計要求。

B、通風機和電動機皮帶輪的端麵應在同一平麵上或聯軸器的中心應在同（tóng）一條直線上，地腳螺絲應擰緊。

C、通風機進出處的柔性短管應嚴密，不漏風。

D、傳動皮帶的鬆緊程度應適當。

E、風機的軸承處應有（yǒu）足夠的潤滑油，若不足時，應予加足。加潤滑油的種（zhǒng）類和數量（liàng）應符合設備技術文件的規定。

F、用手（shǒu）盤車時，風機葉輪（lún）旋轉應無卡阻現象。

G、風機的調節閥門應啟閉靈活，定位裝置應（yīng）可靠。

H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠（kào）。

3）通風機試運轉前，各閥門的啟閉（bì）應（yīng）符合下（xià）列要求：

A、幹管和支管上的風量調節閥（fá）若為多葉調節閥，應全部開啟，三通調節（jiē）閥應調到中間位置。

B、送、回（排）風口的調節閥應（yīng）全部開啟。

C、風管上的防火閥應放（fàng）在（zài）開啟位置（zhì）。

4）風機一經起動，應（yīng）立即停（tíng）止運轉，檢查風機的旋（xuán）轉（zhuǎn）方向應與機殼的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相位，再行試（shì）驗。

5）風機啟動時，若機殼（ké）內有異物時會發出聲響，應立即停機檢查，排除異物。

6）通風機啟動時，應用鉗形電流（liú）表（biǎo）測量電機啟動電流，待正常轉速後再測量其工作（zuò）電（diàn）流，若超過額（é）定電流時，應將總風量調節閥關小，直至（zhì）達到（dào）額定電流為止。此（cǐ）時測定（dìng）的（de）風機的總風量應能（néng）滿足係統的設計。

7）風機正常運轉後，應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監聽軸承（chéng）內（nèi）有噪聲以判斷風機軸（zhóu）承是否損壞或（huò）潤滑油中有否混入雜物（wù）。待運（yùn）轉一（yī）段時間後，可采用表麵 　　溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大於80℃，滾動軸承的（de）溫度不大於（yú）60℃。

8）風機試轉一切正常（cháng）後，應再（zài）進行連續運轉，運轉持續（xù）時常不少於2小時。

2、聯體（tǐ）調試

1）在風機試運轉合格並填寫（xiě）有（yǒu）關記（jì）錄（lù）後，還應進行風口、防火閥、調節閥、密閉閥的聯體調試，並對係統中的風口參數（shù）：風量、風壓用風速（sù）儀進行測試，並根據（jù）設計要求啟（qǐ）閉有關閥門進行反複調試直至達到有關設計要求。

2）在調試達到設計要求（qiú）後還應進行聯體不間斷72小時運轉，在各係統均正常工作，各參數值不變情況下可作竣工驗收準備並作（zuò）好（hǎo）有關（guān）記錄。