不幹膠貼標機常見（jiàn）故障和解決方法

發布者：草莓视频在线观看18智能     時間：2021-10-31

不幹膠（jiāo）貼標機在使用過程中，或多或（huò）少都會遇到故障，導致貼標合格率降低。其中，最常見的故障有翹標、標簽氣泡、斷標等現象。接下來，小編就這三個常見故障，整理了一（yī）些解決方案供大家查閱參考。

一、翹（qiào）標現（xiàn）象

翹標的原因主要是因為（wéi）產品在未灌裝之前（qián）貼標，貼好以後再進（jìn）行（háng）灌裝封尾，而在封尾過（guò）程中的加熱對標簽的考（kǎo）驗尤其嚴峻，標簽距離底端（duān）越近，翹標的可能性就越大。

解決方法（fǎ）：

1. 增加（jiā）標簽的（de）粘度，盡量（liàng）使標簽粘貼牢固。在貼標過程中控製標（biāo）簽的（de）貼標（biāo）壓力。控製貼（tiē）標過程中的溫度。

2、盡量采用柔軟的標（biāo）簽材料，良好（hǎo）的（de）標簽延展性對（duì）翹標也會有（yǒu）很大改善。

3、改（gǎi）變標簽（qiān）的形狀。

將（jiāng）標簽的底（dǐ）端做成弧形, 盡量（liàng）避開封尾變形區。

4、消除靜電的影響。貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼（tiē）標現場的濕度, 會有一定改（gǎi）善, 采用離子風（fēng）機也是有效的解決辦法。

二、斷標現（xiàn）象

自動貼（tiē）標機在貼標時都有一定的張力（lì），底紙邊緣有裂口的標簽很容易（yì）在張力的作用（yòng）下被拉（lā）斷導（dǎo）致貼標斷帶。另外也有自動貼標（biāo）機上的輥輪（lún）調整不合適導（dǎo）致輥輪壓（yā）裂標簽邊緣的底紙造（zào）成貼標斷帶的情況。

解決方法：

1、不幹膠標簽在模切（qiē）加工成成（chéng）品後，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為（wéi）了（le）在客戶貼標時有利（lì）於揭標。

2、防止成品標簽複卷過緊（jǐn）。如果複卷過緊會造成不幹膠中的粘膠劑被擠出（chū）導致滲膠，滲出的膠水會粘在底（dǐ）紙的背麵使（shǐ）整卷標簽不容易鬆（sōng）開。

3、保證模切整齊（qí）。如果（guǒ）模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度（dù）下（xià）降導致貼標斷帶。模切不（bú）良導致的（de）貼標斷帶底紙斷裂（liè）麵比較（jiào）齊，且裂口在模切（qiē）線位置（zhì）上。

4、防止折疊離型層被破（pò）壞。造成離型層破壞（huài）的原因有原材料生（shēng）產塗布（bù）時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由於手法不當也可能造成離型層擦傷。

三、標簽起泡

膠水塗布（bù）不均勻，貼標機（jī）壓輪設計不佳（jiā）、壓力不夠，靜電效應等這些都會（huì）引起標簽氣泡。

解決方法：

1. 如果貼標機（jī）的壓（yā）輪在壓力設定或者結構設計方麵存在（zài）缺陷，也會造成不幹膠標簽貼標過程中的（de）起泡，可重新（xīn）調整壓輪（lún）的壓力或者協（xié）調貼標機的廠家解決。

2. 減少靜（jìng）電。在（zài）自動貼標機上進（jìn）行貼標時，靜電會造成氣泡（pào），影響貼標效果。可以對車間鋪設（shè）防靜電地麵  ，安裝離子風機和靜電接地鏈（liàn）等。